平面二次包絡(luò)蝸桿特點(diǎn)
     平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副是以一個(gè)平面為母面通過相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面再以蝸桿的齒面為母面通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出蝸輪的齒面。
     平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿與普通圓柱蝸桿及直廓環(huán)面蝸桿相比較具有以下特點(diǎn)：
1、蝸桿為環(huán)面蝸桿與蝸輪同時(shí)嚙合的齒數(shù)增多；
2、蝸桿的齒面的經(jīng)過硬化處理后_磨削而成齒面硬度表面表糙度等級(jí)提高可以達(dá)到很高的齒型精度；
3、齒面接觸面積大并且有瞬時(shí)雙線接觸接觸線總長(zhǎng)度加長(zhǎng)；
4、齒面潤(rùn)滑角大嚙合中容易形成動(dòng)壓油。 　
     平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副的形成原理： 　
A、平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副的形成過程主要包括兩次包絡(luò)運(yùn)動(dòng) ： 　　
1、_次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以一個(gè)平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以_的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包絡(luò)出蝸桿的螺旋齒面； 2、_次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以_次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出蝸輪齒面。 　　
B、嚙合過程有以下特點(diǎn)： 　　
1、蝸桿軸向齒廓呈弧分布，同時(shí)接觸齒數(shù)：3—7個(gè)齒； 　
2、蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后_磨削而成，齒面硬度：HRC》50，粗糙度Ra《0.8 ； 　　
3、加工工藝過程和成形過程_一致，能夠可靠的_制造精度和嚙合的理論狀態(tài)； 　　
4、齒面接處面積大于：70% ； 　　
5、蝸輪齒面上每時(shí)每刻都有：兩條同時(shí)出現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進(jìn)的：接觸線，而且接觸線與相對(duì)速度方向的夾角接近90度 ； 　　
6、齒面潤(rùn)滑角度大、動(dòng)壓油膜的形成及保持性好。