減速機軸承損壞常見原因分析
       常見減速機軸承損壞除了軸承本身的質量問題以外，在裝配使用過程中的不合理操作也會對軸承的使用壽命造成_影響，如_出預估負載、非有效的密封、過緊的配合導致的過小軸承間隙等。下面我們_來分析一些容易造成蝸輪蝸桿減速機軸承損壞的其他因素。
       因為減速機軸承屬于精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重，即使使用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。
1、軸承本身或周圍環境不清潔造成的磨損。軸承腔內清洗不干凈或是肉眼看不到的微小灰塵都會增加軸承的磨損、振動和噪音，使軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。
2、安裝時不允許強力沖壓，冷裝時不允許直接用錘子等工具直接敲擊軸承，避免造成軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現跑內圈現象，造成轉軸嚴重磨損和彎曲。
3、由于電動機本體運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。不同油脂的混用也會造成軸承的損壞。
4、減速機長時間不運行致使油脂變質、軸承生銹未及時進行檢修。
5、由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，使軸承內、外圈不在一個切面上而引起的軸承運行"別勁"致使溫度升高燒毀軸承。
6、直接用手拿取軸承時，要充分洗去汗液，并涂_礦物油后再進行操作，在夏季和雨季尤其要注意防銹保養。